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核桃活菌酸奶片是怎样生产出来的
大理核桃编辑:dlht[20110929]   来源:
    牛奶以其完美的营养价值深受人们的喜爱,特别是近年来乳品已成为百姓日常消费食品。乳品的工业化生产对拉动当地经济发展,提高农民收入,增强国民健康,解决“三农”问题起着不可小视的作用;由于乳品难贮藏,保质期短等缺点严重制约着乳品的发展与消费。因此很多企业不断创新,如果味奶、蛋白奶、干吃奶粉、酸奶、奶片等的开发,特别是奶片以直接食用、携带方便、保质期长等优点成为乳品中的亮点。由于加工工艺等因素奶片的营养价值远小于鲜奶。对此,笔者在奶片的基础上运用动植物的互补原理,将核桃与牛奶复配发酵,运用现代高新技术精制而成的酸奶片,其保健功能与营养更趋合理与完善。该产品主要成分为蛋白质15.2%、脂肪65.6%、碳水化合物9.6%、其他微量成分钙25mg/100g、镁100mg/100g、铁5.1mg/100g、磷227mg/100g、锌3.75mg/100g、锰18.47mg/100g、硒2.4mg/100g以及多种维生素等。综上所述,核桃活菌酸奶片是一种集营养与保健一体的高级奶片,久食有益智健脑、排毒养颜和清理肠胃之功效。
    1.主要设备
    磨浆机、胶体磨、搅拌型发酵缸、真空干燥机、锤式粉碎机、粉末混合机和压片机等。
    2.配方
    核桃乳(含固形物20%)50%、全脂奶32%、白砂糖8%、葡萄糖5%、发酵剂4.0%、硬脂酸镁1.5%、糊精2.5%。
    3.工艺流程
    糖、稳定剂、脱脂牛奶生产发酵剂←冻干菌种
    ↓↓
    核桃仁→去皮、浸泡→磨浆、过滤→混合→均质、杀菌→接种→发酵→真空干燥→粉碎混合→压片、包装→成品。
    4.操作要点
    (1)核桃的处理将核桃去皮取仁,把核桃仁中的杂质及氧化霉变的部分去掉,然后在温度为60℃、质量分数为0.55%的氢氧化钠热水中浸泡5min,趁热投入脱皮机中脱皮。
    (2)浸泡、磨浆脱皮后的核桃仁放入质量分数为0.05%柠檬酸水溶液中浸泡5min,然后用清水将核桃仁漂洗至无异味。先在砂轮磨中粗磨,其后在胶体磨中连续磨浆2次,用分离机过滤100目滤网进行浆渣分离,核桃乳中的固形物为20%为宜。
    (3)鲜奶处理将鲜牛奶经过验收及凝固性试验合格后,过滤除去杂质,如需脱脂可预热到40℃左右,经奶油分离机脱去脂肪即为脱脂乳。
    (4)混合均质杀菌将核桃乳、牛奶和白糖等按比例混合,搅拌10min,预热到60℃进行均质或胶磨微化,然后进行高温瞬时灭菌,温度为120℃,时间为3s~5s,出口温度为45℃。
    (5)接种、发酵因本工艺采用低温真空干燥法,为了获得较高活菌含量,采用冷冻干燥法效果更好。需耐热型乳酸菌,混合液pH值为4.5,加入生产发酵剂搅拌均匀后,温度于45℃发酵至pH值为4.5,含酸量为0.8%,时间大约3h~5h,此时应看到在乳的上层有少量乳清析出;然后迅速冷却到10℃,并保持12h,使其充分发酵产生更多酸味及芳香风味。
    (6)真空低温干燥粉碎发酵好的酸乳置于真空干燥机中,在50℃下烘干脱水至水分含量为2.5%,即为酸奶颗粒,然后按配方加入其他辅料,在锤式粉碎机中通过80目的滤网过滤,得到粉状酸乳。
    (7)压片将粉碎混合物倒入压片机料斗进行压片,本工艺采用冲撞式压片机,压片的质量按下列公式计算,压片时压力为10MPa~50MPa,净质量=(干颗粒质量+压片前加入辅料质量)÷应压片数。压片的工作环境以20℃,相对湿度为4%~5%较为理想,否则易发生粘冲头、受潮等现象而影响产品品质。
    (8)包装压制好的酸奶片应立即进行包装,最好用铝铂袋抽空包装,包装好立即送人冷库14℃保藏,以延长活菌的存活时间。
    5.质量标准
    (1)感官指标风味,具有核桃及酸奶的天然香味及酸奶的酸味;组织状态,表面光滑,边缘整齐,块形完整,无裂片。
    (2)理化指标水分不高于5%、脂肪不低于5%、蛋白质不低于14%、总糖含量不低于45%、酸度45°T~50°T。
    (3)活菌数及复原时间含活性乳酸菌数不低于1×10×E6个/g。复原时间,加入奶中在42℃下保温培养,凝固时间不超过10h。
    (4)微生物指标杂菌数不高于1000个/g,大肠菌不高于5个/100g,致病菌不得检出。


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